要焊接的液氧储罐应当满足焊接工艺和焊接材料的相关要求:
1、储罐的罐**板和包边角钢在焊接时,应焊缝对称均匀分布,并且沿同一方向分段退焊;
2、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并且由中心向外分段退焊;
3、焊接前应首先检查组装质量,去除坡口面与坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并且应充分干燥;
4、缺陷深度或者打磨深度**过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑;
5、深度**过0.5㎜划伤,电弧擦伤、焊疤等有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值;
6、液氧储罐的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝;当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊;
7、定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。
液氧储罐的罐体检查要点
1.贮罐定期清洗时,罐底要测厚,并对罐底的裂纹、砂眼等缺陷进行检测,发现问题,清罐返修;
2.贮罐定期清洗时,罐壁要对腐蚀余厚进行检测,有问题要采取防护措施,或返修处理,要时报废;
3.罐**焊缝完好,无漏气现象。构架和"弱**"连接处无开裂脱落,**板不应凹凸变形积水;
4.内浮盘在任何位置都平衡,不倾不转,不卡不憋。浮盘无渗漏,环状密封无破损,无翻折、无脱落现象。
在利用液氧储罐储存液氧的情况下,要保证储罐每一年都要进行一次内腔清洗,防止液氧对罐壁的侵蚀。
液氧罐为双层圆筒结构,液氧温度从-180℃以下通过汽化上升至接近环境温度并减压变为气态氧。液氧系统的氧气输出管道和VPSA装置的氧气输出管道汇合在一起向用户供应氧气。在VPSA装置正常时,液氧系统不会向外供氧气,由于液氧罐的出口阀保持常开,当氧气外供压力低于0.16MPa后,液氧后备系统就会自动投运。
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