湘西5立方液氮罐

液氮储罐是储存液氮的一种高度真空深冷容器，而关于初度运用液氮储罐的用户来说，运用不当时，会很容易出现事故。关于初度运用液氮储罐时，一定要注意以下几方面的事项，以避免危险事故的产生。
液氮储罐运用前的查看：液氮储罐在充填液氮时，先是要查看外壳有无凹陷，真空的排气口是否完好。若被碰坏，真空度就会降低，夹层保温效果就很差，这样罐的表面就会结霜，液氮的损耗随之，作为储罐也就失去继续运用的价值了。别的需查看罐的内部，若有异物，必须取出，以防内胆被腐蚀。
液氮储罐初度运用时注意事项
液氮的初次填充：初次填充液氮时，一定要小心谨慎。关于新罐或者处于干燥状态的罐一定要缓慢填充并进行预冷，以防降温时太快损坏内胆，削减运用年限。
初次运用过程中的查看：初次运用过程中要经常查看。
可以用眼观测也可以用手触摸外壳，若发现表面挂霜，应停止运用；特别是管路内壁附霜结冰时不宜用小刀去刮，以防管路内壁受到破坏，造成真空不良，而应将液氮排出，让其自然融化。别的，应经常的查看阀门是不是正确的开关状态，压力表，液位计的测量是不是准确可靠，管道、阀门是不是有泄露，堵塞的情况出现。
液氮储罐初次运用的正确性非常重要，不仅能确保设备本身的运用性能，还能有效延长设备的运用寿命。

选择维护保养液氮储罐有效的方法，今日为人们共享资源一下：
1、液氮储罐安裝场地需有秀的自然通风，一般宜安裝在户外，四周有栅门，5m内不可有用火、易燃易爆物及低洼地处;液氮储罐
2、液氮储罐须有导消除静电的接地装置机器设备和防雷击机器设备。防静电接地电阻器不**10Ω;防雷击机器设备较大 冲击性电阻器为30Ω，并少每一年检验一次;
3、液氮储罐的蕴蓄率不可**过95，劝阻过多充灌;
4、气压表劝阻油，并定时执行校检;阀门须是不锈钢板或铜制，定时执行校检，严格除油;
5、当液氮储罐上闸阀、表面、管路等冻洁时，应用70——80℃的N2、气体或开水冻洁，劝阻用火加温;
6、液氮储罐内有液體时，劝阻动火作业修复，须升温至常温下才能修复;
7、液氮储罐实际操作工作人员要经技能培训，并考试通过才能入岗。不可配戴有油渍或者有静电效应的化学纤维服饰，不可穿带钢钉的靴子。实际操作中启闭阀门要迟缓。停止使用时增加阀要关紧;
8、定时执行(比如15天、分析液态氮中的乙炔气体浓度值，其浓度值操纵在0.1×10-6下列，不然应排污液态氮;
9、液态氮密闭式存储时，须许多人工作压力，不可过压;
10、液态氮不容许溅到无维护保养的肌肤上，防止发病不容乐观冻伤;
11、当液氮储罐的储槽早已排尽液體，又不可以马上开展加温时，须立即封闭式如数闸阀。由于槽体溫度很低，潮湿空气会根据相接的管路入侵內部，导致结冻堵塞管路的祸端。

工业应用中，低温储罐常用来储存液氮，同时基于液氮的相关特性，因此在用储罐储存时有一些事项需要注意，在利用低温储罐储存液氮的情况下，要储罐每一年都要进行一次内腔清洗，防止液氮对罐壁的侵蚀。在清洗储罐之前，要将其中的液氮排放，排放要按照方法进行操作，然后再利用中性洗液进行清洗工作，用洗液清洗完成后要用大量清水进行二次冲洗，储罐在清洗后不能马上投入使用，要罐内水分控干，同时要注意洗液与冲洗用水的温度，因为储存液氮的是低温储罐，要低温要求，因此清洗液体温度一般来说不能**过40摄氏度，温度过高会对储罐的性能产生影响。
低温储罐储存液氮时有哪些注意事项
低温储罐是高度真空贮存低温液体的设备，在使用中要注意掌握相关的保养方法，以充分发挥储罐的储存作用，并同时能够延长设备的使用寿命，以降低企业设备的频率与成本。在利用低温储罐储存大量液氮之前要先注入适量液氮来对罐体进行预先冷却操作，在确定罐内温度在适应的温度时再开始大量充注液氮。低温储罐所在环境要保持干燥并通风良好。
低温储罐在储存液氮过程中，要尽量减少开盖次数，同时在平时要多注意观察颈塞是否有结冰情况，如果有要及时清理，另外，如果颈口有水珠或白霜出现时，要及时检查罐体的绝缘性是否完好，以确定罐体是否适合继续储存液氮。要做好储存液氮的低温储罐的标记工作，以便详细掌握储存情况。需要运输低温储罐时，应保持罐体直立，避免罐体在运输过程中受到剧烈震动或撞击。

液氮储罐筒体对装焊接是产品的核心内容，在对装方面工艺部、生产部、设备部提出多次方案，后来自制了一台对装操作架，非常实用、方便。
液氮储罐筒体对装架总长9M,是由双向辊轮转动，是摆线针式带动齿条传动的方式，变频器控制的组成结构，在吊装筒体时有自制了一台U型支架，作为吊装筒体的工具，简单、方便、安全。
液氮储罐对装的设备
液氮储罐其中一节筒体放置到对装架的辊轮一侧，另一节筒体紧挨放置到**节筒体的后面，调整好位置后开始焊接，焊接人员站在侧面不动，直接进行液氮储罐焊接工作，一面焊接完成后，只需要转动对装架，调整焊接位置，进行其余焊缝的焊接。
原来液氮储罐筒体对装时是在对装坑内立着对，操作起来比较麻烦，也不安全，三节筒体对装下来需要半天的时间。自从研发了自制对装架后，操作比较简单，也比较安全，三节筒体对装下来只需要2小时的时间，大大提高了生产效率。
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