二氧化碳储罐用液位计的通用要求:
1、根据二氧化碳储罐的介质、允许工作压力和温度选用。
2、在安装使用前,设计压力小于10MPa二氧化碳储罐用液位计进行1.5倍液位计公称压力的液压试验,设计压力大于或等于10MPa二氧化碳储罐用液位计进行1.25倍液位计公称压力的液压试验。
二氧化碳储罐用液位计的通用要求及安装要求
3、储存0℃以下介质的二氧化碳储罐,选用防霜液位计。
4、寒冷地区室外使用的液位计,选用夹套型或者保温型结构的。
5、用于易爆、毒性程度为度、高度危害介质的液化气体二氧化碳储罐上的液位计,应有防止泄漏的保护装置。
6、要求液面指示平稳的,不允许采用浮子(标)式液位计
液位计的安装要求:
液位计应当安装在便于观察的位置,否则应当增加其他设施。大型二氧化碳储罐还应当有集中控制的设施和报警装置。液位计上和安全液位,应当作出明显的标志。
二氧化碳储罐喷涂过程中应该留心哪些问题
1、严格进行涂装前处理,使压力容器表面无油、无锈、无氧化膜、无焊接飞溅、无粉尘等其他机械杂质。
2、选用磨削的办法去除表而高低不平和划痕以及捍接时焊缝高低不平、粗细不同时使之圆滑过度。不允许刮补腻子;
3、选用高压无气喷涂设备或一般空气喷枪喷涂一底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表、面不均匀等缺点;
4、待底漆枯燥之后,选用砂布先粗打磨其底漆表面,然后再选用P240--P320水磨砂纸细打磨其底漆表面直至表面滑平整为止;
5、选用一般空气喷枪喷涂二道底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表面不均匀等缺点;
6、待二道底漆枯燥之后,用的检侧仪器检测其所喷涂底漆的干膜厚度,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再选用一般空气喷枪喷涂半光或无光面漆,耍求喷涂的而漆不允许有漏喷涂、流挂、气泡、龟裂、皱皮、表面不均匀、脱落等缺点,否则应进行修补;喷涂后的面漆应均匀、结实,要时可用的检侧仪器检测涂层的厚度。
二氧化碳储罐进液操作方法
1、连接充液软管、确保全部阀门处于关闭状态。
2、开启储罐气体排放阀、液位计均衡阀、液位计气相阀和液位计液相阀。
3、开启罐车排液阀和储罐充装管排放阀,吹扫充液软管及管路。吹扫完毕后,关闭储罐充装管排放阀。
4、开启储罐**部进液阀和增压器输出阀,由储罐**部充液;**部进液阀初始度应小些,待管路和内筒逐渐冷却,内筒有液位,压力较为稳定时,开大**部进液阀,加大充装速度。
5、关闭液位计均衡阀,当液位计显示有300~500mm液体时,关闭**部进液阀、增压器输出阀,开启底部进液阀、增压器输入阀,改由底部进液充装。**部和底部不可同时充装。
6、当储罐液体接近高允许充装量时,开启储罐溢流阀,当溢流阀喷出液氧时,应立即关闭罐车排液阀、底部进液阀、增压器输入阀及溢流阀,停止入液。
7、开启储罐充装管排放阀,卸去充液软管的压力后关闭充装管排放阀,拆下充液软管。
设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
二氧化碳储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LCO2,材料为16MnDR,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q245R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为压力≤3Pa,出厂真空度优于国家标准,确保日蒸发率的指标;储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
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