储罐在储存液氧过程中,要尽量减少开盖次数,同时在平时要多注意观察颈塞是否有结冰情况,如果有要及时清除,要及时检查罐体的绝缘性是否完好,以确定罐体是否适合继续储存液氧。
液氧储罐使用注意事项:
1、液氧储罐外壳属压力容器,严禁敲打和碰撞;
2、定时检查阀门是否处于正确的启闭位置,压力表、液面计的测量是否准确可靠,管道、阀门有无泄漏、堵塞现象;
3、要求供应商按规定定期效验压力表和防护阀,当防护阀处于故障时,应立即要求供应商效验防护阀;
4、当液氧储罐处于停止使用时期,不要将液氮正常用完,应保证内筒0.02Mpa的压力。
液氧罐为双层圆筒结构,液氧温度从-180℃以下通过汽化上升至接近环境温度并减压变为气态氧。液氧系统的氧气输出管道和VPSA装置的氧气输出管道汇合在一起向用户供应氧气。在VPSA装置正常时,液氧系统不会向外供氧气,由于液氧罐的出口阀保持常开,当氧气外供压力低于0.16MPa后,液氧后备系统就会自动投运。
要焊接的液氧储罐应当满足焊接工艺和焊接材料的相关要求:
1、储罐的罐**板和包边角钢在焊接时,应焊缝对称均匀分布,并且沿同一方向分段退焊;
2、先焊内侧焊缝,后焊外侧焊缝,径向的长焊缝宜采用隔缝对称施焊方法,并且由中心向外分段退焊;
3、焊接前应首先检查组装质量,去除坡口面与坡口两侧20㎜范围内的铁锈、水分和污物,并且应充分干燥;
4、缺陷深度或者打磨深度**过1㎜时,应进行补焊,并打磨平滑;
5、深度**过0.5㎜划伤,电弧擦伤、焊疤等有害缺陷,应打磨平滑,打磨后的钢板前洲反渗透泵厚度不应小于钢板名义厚度扣除负偏差值;
6、液氧储罐的焊接,先焊垂直焊缝,后焊环向焊缝;当焊完相邻两圈壁板的纵向焊缝后,再焊其间的环向焊缝;焊工均匀分布,并沿同一方向施焊;
7、定位焊及工卡具的焊接,应由合格焊工施焊,引弧不应在母材或完成的焊道上。
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