商洛60立方液氩储罐 规格型号齐全

特征描述
本产品为卧式固定式真空粉末绝热低温储罐，主要由以下四个部分
组成。
（1）罐体
罐体由内容器、外壳和绝热层组成，罐体为双层圆筒形结构，内容器及其配管均用奥氏体不锈钢材料制造，外
壳用 Q245R 材料制造，外壳和内容器形成的夹层充满珠光砂，并抽真空。
（2）操作系统
操作系统位于储罐封头侧。操作系统设置有压力表、差压（液位）计及各种阀门，供观察罐内压力、液位用及
供液等操作用。
（3）增压器及压力调节装置
储罐的增压及压力调节由外系统统一保证，用户自理。
（4）安全装置
储罐内容器及外壳均设有安全泄放装置，内容器有安全阀；外壳有泄放装置。 （设备紧急切断阀，由用户自
理，为本系统不可分割的一部分）。
2. 结构特点
（1）结构紧凑、占地面积小。
（2）储罐的绝热材料（珠光砂）都经过严格处理，使储罐具有较长的真空寿命。同时储罐设有真空规管，需
要时即可连接热偶真空计，测量夹层真空度。

贮槽处于作业状况时，存在着走漏、**压、爆炸等潜在危险，若不及时发现处理发作这些事端前的隐患，就会开展成严重事端。因而拟定完善的点检制度并认真执行，对确保贮槽安全运转非常重要。贮槽日常点检主要包含以下内容：
1、阀门、管路是不是走漏，壳体是不是结霜、出汗。
2、悉数阀门是不是处于正常启闭状况。
3、外表（液位计、压力表）作业是不是正常，DCS显现参数与现场一次表是不是共同。
4、储槽压力是不是正常，当压力挨近或等于压力时，需翻开放空阀泄压。
5、液体充溢率是不是追赶95%。
6、关于常压粉末绝热储槽，密封气是不是正常。（50mmH2O）
7、液氧储槽邻近严禁放置易燃、易爆物品及悉数杂物。
8、液氧储槽邻近严禁烟火。
罐内压力到达排液请求时即可排液。为确保储存介质的纯度，并削减下次充填时介质液体的损耗，通常不应将储罐悉数排空。本储罐的排液体系即可确保罐内余留10升摆布的液体。当维修保养储罐而须悉数排空时，可翻开V2、V2＇下进液阀，V4液阀，余留液体即可从液阀排出。排净后，封闭V4液阀，撤除排液管线。

低温储罐在使用之前是应该放入少量的液氮使之预冷，当罐内温度达到了液氮温度的时候，将液氮放满低温储罐中。要注意拿低温储罐时要轻拿轻放，防止碰撞挤压，不可以在地面拖拉移动时，要抬起来。不用时低温储罐要存放在干燥、透风良好的房间，防止湿润。

使用说明
1. 使用安全管理
（1）使用单位应当按照规定在本产品投入使用前或投入使用后 30 日内，向所在地负责特种设备使用登记的
部门申请办理《特种设备使用登记证》。
（2）使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求，对本产品进行安全管理，配备安全管理负责
人、安全管理人员和作业人员，建立各项安全管理制度、制定操作规程并进行检查。
2. 使用 前的准备工作
储罐及联用管道安装就位，验收合格后，进行使用前准备工作。储罐在使用前必须用干燥氮气进行吹扫及
用液氮进行预冷。吹扫压力应不低于 0.2MPa。在吹扫前，应拧松差压（液位）计两端的接头，完全打开差压
（液位）计组合阀 A9。检查排放的气流中是否含有水分。如有水分，应继续吹扫，直到无水分停止吹扫。将
差压（液位）计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使差压（液位）计处于正常工作状态。储罐在充装 LNG
前，应用 LNG 气体置换储罐内的液氮或氮气。先打开排液阀 A-6 排空氮气，然后关闭排液阀。打开排气阀
A-12，通过卸车台将 LNG 罐箱内的 LNG 气体导入储罐内。罐内压力升至0.1-0.2MPa，关闭排气阀 A-12，稳
定 3 分钟，打开排液阀 A-6 排空。如此反复 2-3 次，置换结束。可用可燃气体检测仪或排空气体取样做点
火试验，来检查置换程度。
充装 LNG 时，要对储罐进行预冷或检查储罐以前预冷的情况，应严格控制进液速度，缓慢操作。先
缓慢打开上进液阀 A-2，通过卸车台将槽车内的 LNG 导入储罐内，由于 LNG 导入储罐内有一个气化滞后的过
程，要仔细观察罐内压力升高的速度，进液量一定要小，压力升至0.3 MPa 时，打开气体排气阀 A-12 降压，
必要时关闭上进液阀 A-2。通过不断的进液和排气，对储罐进行预冷。当经过一段时间的进液量控制，罐内压
力稳定，液位计显示罐内有一定液位时，可逐步开大上进液阀A-2，并打开下进液阀 A-1。
3 3. . 储罐 充装 操作
（1）打开上、下进液阀 A-2 和 A-1，上、下部同时充装。在充装过程中注意观察差压（液位）计读数，打开
充满指示阀 A-4，排放储罐内气体，当有 LNG 气体排出时，立即关闭充满指示阀 A-4。
（2）当充装至储罐 50%以上容积时，应关闭下进液阀 A-1。
（3）当充装到储罐 85%以上容积时，应关闭上进液阀 A-2，停止充装5 分钟，使内容器液面平稳，然后打开
上进液阀 A-2 继续充装，并打开充满指示阀 A-4，直到有液体从充满指示阀 A-4 流出时，立即关闭充满指示
阀 A-4，并关闭上进液阀 A-2 停止充装。
4 4. . 储罐补充进液操作程序
（1）储罐在正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。
（2）上、下部同时充装，当差压（液位）计显示约 50%储罐容积时，应关闭下进液阀 A-1，当充装到约 85%
储罐容积时，应关闭上进液阀 A-2，停止充装 5 分钟，以使内容器液面平稳，然后打开上进液阀 A-2 继续充
装，并打开充满指示阀 A-4，直到有液体从充满指示阀 A-4 排出时，关闭充满指示阀，同时关闭上进液阀A-2
，停止充装，。
（3）在充装过程中观察压力表、差压（液位）计。（如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，
必须打开排气阀 A-12 将储罐内的气体进行适量排放以泄压）。
（4）填写操作记录表。
5 5. . 储罐出液操作程序
（1）检查储罐的压力表、差压（液位）计、可燃气体检测仪和安全阀是否处于正常工作状态。
（2）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
（3）准备好所用防爆工具并穿戴好防护用品。
（4）检查输液管线，打开排液阀 A-6。
注：A-1，A-2，A-6，为在根部阀基础上设置的*二道操作阀，由用户
现场安装。
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