10立方二氧化碳储罐生产厂家价格 保质保量

设备特点、性能及结构参数描述
1、设备特点
二氧化碳储罐为立式、双层圆筒真空粉末绝热结构，内筒盛装LCO2，材料为16MnDR，封头选用标准椭圆型封头，外筒面向大气，材料为Q245R低合金钢，内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm，内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空，内外层夹层压力为压力≤3Pa，出厂真空度优于国家标准，确保日蒸发率的指标；储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
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1.1.2.3二氧化碳二氧化碳储罐补充进液操作程序
1)二氧化碳二氧化碳储罐在正式充装后，进行再充装时，二氧化碳二氧化碳储罐内的气相压力尽可能减低。
2)上、下同时充装，当液位表显示约50%满时，应关闭下进液阀，当充装到二氧化碳二氧化碳储罐容积的85%时，应关闭上进液阀，并停止充装5分钟，以使筒内液面，然后打开上进液阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液阀。
3)在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，必需打开气体排放阀将二氧化碳二氧化碳储罐内的气相进行适量排放)。
4)填写操作记录表
2.二氧化碳二氧化碳储罐增压操作程序
1)增压系统为二氧化碳二氧化碳储罐压力调节系统，当二氧化碳二氧化碳储罐压力低于设定值时，我们打开增压调节阀给二氧化碳二氧化碳储罐增压。
2)操作时，打开增压液相阀使LNG直接进入增压气化器，经过气化后并通过BOG进入二氧化碳二氧化碳储罐。此时，应密切观察压力，当二氧化碳二氧化碳储罐压力达到所需值时，关闭增压液相阀。
3)注意事项：
a)二氧化碳二氧化碳储罐运行时，必须保证其液位≥15%。
b)增压系统操作时，人员严禁离开现场。
c)增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。
3.二氧化碳二氧化碳储罐出液操作程序
准备工作：
1)检查二氧化碳二氧化碳储罐的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。
2)检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
3)准备所用防爆工具以及穿戴好劳保用品。
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气化器安全操作规程
1)操作时首先将系统中进液、出液阀门关闭，然后缓慢打开进液阀，当管外出现结霜时，缓慢开启出气阀，直至气化量达到要求后，稳定阀门开度。
2)若出气管发现结霜，造成出气温度过低，表明进液量太大，必须立即关小进液阀，以防过液，并应及时清除管外结霜增加通风设备或采取其他相应措施
3)气化器要禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染了，应对换热管进行清洗。可用60～80℃热水清洗，必须时用加热至80～100℃的氮气吹扫，确认无油吹干为止。
4)严重时，应采用四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味剧烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗，直至水中无药剂成分为止，后再用加温至80～100℃的氮气吹除水分，确认吹干为止。
5)每半年对汽化器及全站管线进行泄漏量检查，并做好记录。

二氧化碳储罐的定能特点
1. 安全高效运转：选用“组合、安全体系阀”运用两组安全阀一起作业，在安全阀定时校验时可封闭一侧，另一侧持续作业，保证储罐的安全运转。
2. 规划与制作强：技能力量雄厚，设备先进，具有完善的质量管理体系，在国内**业中处于地位。
3. 功能安稳牢靠：液态二氧化碳储罐具有功能安稳、操作保护便当、发动时间短、运转平稳等长处，产品热销全国。
二氧化碳储罐压力不能低于1.4MPa作业，二氧化碳液体在低于0.7MPa时会构成干冰，一旦构成干冰，储罐就很麻烦了，里边二氧化碳液体凝结成冰，将很难处理。
所说的是二氧化碳储罐在运用过程中压力不断下降，为了避免不断下降压力，如今需要添加一套二氧化碳子增压体系，此体系构成有两个有些；
绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空，夹层封结后真空度规范为：
有用容积：小于等于 10m 3 真空度≤ 2Pa ，大于 10m 3 小于等于 50m 3真空度≤ 3Pa ，大于 50m 3 小于等于 100m 3 真空度≤ 5Pa ，以精湛的技能，共同的填充技术，质量保证许诺，以到达好的绝热作用。
为了维持低温情况,储罐有必要装备制冷机,当温度上升时,敞开制冷机,使二氧化碳储罐内温度下降到规划温度。在储罐上装备有压力表,一起为了便利用户运用,储罐上还装配了一台主动指示液面、称重计量的存量。
液体二氧化碳储罐
液态二氧化碳和液态液氧液态的物理性质不一样,一般液态二氧化碳的储罐温度在-20℃,而液氧则为-186℃,两者相同点是都是保温储罐,包括PU保温或者双层真空绝热保温.但是二氧化碳的储罐内胆材料要求不如液氧储罐的高,毕竟温度没有液氧低.再一个就是设计压力,二氧化碳槽车的设计压力一般为2.0-2.5Mp,而液氧槽车一般为0.8-1.6Mp.
根据GB18442《低温绝热压力容器》6.3.2.1的规定“有效容积不得**过几何容积的95%”，所以充装系数都在0.95以下，现在大部分低温压力容器生产厂家取的都在0.9到0.95之间，您也可以这么选，充装系数越低，气相空间越大，相对而言稍微安全点，但要达到固定的有效容积，几何容积就会做的越大，材料消耗稍微多一点点。
二氧化碳储罐会爆炸吗?
前段时间有客户反映说，在二氧化碳储罐使用过程中，压力越来越低，原来储罐内压力一直维持在2.2MPa，但是随着二氧化碳储罐的使用越来越多是怎么回事呢？这么大的压力，是否会引起二氧化碳储罐的爆炸呢？
我们都知道，二氧化碳储罐压力低于1.4MPa是不能工作的，二氧化碳液体在低于0.7MPa时会形成干冰，一旦形成干冰，储罐就很麻烦了，里面二氧化碳液体凝结成冰，将很难解决。
对于用户多叙述的是二氧化碳在使用过程中压力不断降低，为了防止不断降低压力，有两种解决途径。
检查二氧化碳储罐找出原因
1、检查平衡阀的液相和气相管路是否通畅。
2、新进一车液体注入，看看压力是否增加。
3、低温液体泵工作时，是否正常，来测定储罐内部是否有冰隔现象。
4、查看压力表是否正常
5、如果上述方法无效，可以在使用完液体，空罐后排空压力，并用热氮气进行吹扫罐体
内部，切忌不能用空气吹扫，因为空气含水量大。会存留储罐内部，并凝结成冰。
使用二氧化碳子增压系统，包括以下部分：
1、自增压器；可以采用空温式汽化器，汽化量30立方的就可以。
2、增压阀；在增压器气体出口安装一个增压阀。
3、压力表
4、安全阀
衔接方式是：由进液管路或许出液管路衔接一根管，衔接至外置的增压器，再依次衔接以上的部件，终的安全阀以后的出气管，也叫回气管，衔接至储罐的放空管上面，这么就能处理压力不够的问题。

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1：200：液态二氧化碳储罐焊缝经无损检测合格后，应按NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》规定进行炉内整体热处理。与200立方液态二氧化碳储罐壳体相焊的零部件应在热处理前焊在壳体上，热处理后不得在壳体上施焊。设备垫板档案号，制—40535.
2： 每台200立方液态二氧化碳储罐的A类焊接接头应制备产品焊接试板，产品焊接试板的设备、检验及合格标准按NB/T47016—2011《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》的规定执行。
3 ：200立方液态二氧化碳储罐制造完毕，按图中给定的试验压力进行水压试验，水温不得低于5℃。

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