LNG储罐(液化天然气储罐) 山东中杰特装股份有限公司。蒋振杰 本公司是北方专业的生产低温储罐企业,拥有二类压力容器的设计制造能力和资质,专业制造低温液体储罐品种有:液氧储罐、液氩储罐、液氮储罐、二氧化碳储罐、液化天然气储罐、LNG储罐等,针对气体充装站生产的汽化器、低温液体泵、气体汇流排等成套设备,针对集中供气系统的配套设备有汽化器、减压装置、增压泵、缓冲罐等。以高科技精密制造优质的产品。产品适用于钢铁、冶金、结构、化学工业、制药、食品、玻璃、民用、医疗事业、该系列低温储罐为双层固定真空粉末绝热储罐(贮槽)。内胆材质采用不锈钢(其中二氧化碳储罐为16MnDR),外胆材质为Q345r或者16MnR。表面防腐涂层采用喷砂除锈、吹扫、喷涂等工艺,同时采用了双组分快速固化液体涂料。 LNG储罐防腐性能是其中重要的性能之一,LNG储罐由于长时间放置于具有防腐性的环境下,是很容易被腐蚀的,所以储罐的防腐性能是很重要。储罐的底部,内部都要具有防腐性。其中储罐的边缘板的防腐也很重要。在北方地区冬季储罐**部的坠冰冲击以及高紫外光、高盐雾等条件造成罐底边缘板防腐材料开裂破损严重,就会失去对罐底部位的保护。所以储罐的边缘板防腐性能很重要。 LNG储罐边缘板防腐层的失效主要是由载荷和温度变化造成的储罐变形。LNG储罐底部边缘板主要是指罐体的底座与水泥基座结合的部位,罐体底部材质是碳钢,基座材质是混凝土,材质不一样,膨胀系数也不一样。随着外部环境温度的变化,经常发生较大膨胀和收缩,产生水平位移。储罐在满载和空载时,罐体受液柱压力的作用会发生一定的变形,边缘板部位也随之一起变形。同时,沿海罐区地基属于易发生沉降的软土层,冬季高寒环境下的坠冰冲击、高盐分化学介质的渗入等苛刻环境条件,都会造成储罐边缘板防腐层翘边、脱落、起壳、材料失效等现象。 大型LNG储罐边缘板部位长期受到暴晒、淋雨的现实情况,所用的防腐材料必须具备防水和防紫外线特性。同时,考虑LNG储罐随载荷和温度的变化会产生形变的情况,所用的材料必须具有弹性和韧性且具有很好的可塑性。为了防止日常检修和冬季坠冰对防腐层造成磕碰损坏,防腐材料还必须具备抗机械冲击特性。针对LNG储罐边缘板受到环境影响和破坏,采用了新型的防腐层结构.储罐边缘板复合结构为“内层防腐层+外层防护层”复合结构。内层防腐层从内到外依次设置有防腐底漆层、中间填充层、防腐带层,外层外护层包括聚乙烯夹克外护主体、法兰及配套的安装螺栓。 矿脂底漆层主要是采用底漆均匀涂敷在储罐壁板、储罐边缘板、水泥基座上表面、水泥基座侧面上,用来改善混凝土基台和储罐钢板的表面质量。中间填充层是在罐壁凹角处自里向外用矿脂胶泥填充过渡,在混凝土基台上形成斜坡,引导雨水流出。油带层是用两层矿脂油带紧密贴覆在矿脂油和矿脂胶泥施工区域,形成致密的油性防腐层。夹克外护紧密覆盖在矿脂带上面,为防腐层提供可靠的机械保护。 LNG储罐边缘板复合结构为“内层防腐层+外层防护层”复合结构。内层防腐层从内到外依次设置有防腐底漆层、中间填充层、防腐带层,外层外护层包括聚乙烯夹克外护主体、法兰及配套的安装螺栓。矿脂底漆层主要是采用底漆均匀涂敷在LNG储罐壁板、储罐边缘板、水泥基座上表面、水泥基座侧面上,用来改善混凝土基台和储罐钢板的表面质量。中间填充层是在罐壁凹角处自里向外用矿脂胶泥填充过渡,在混凝土基台上形成斜坡,引导雨水流出。油带层是用两层矿脂油带紧密贴覆在矿脂油和矿脂胶泥施工区域,形成致密的油性防腐层。夹克外护紧密覆盖在矿脂带上面,为防腐层提供可靠的机械保护。 总结:LNG储罐边缘板的防腐很重要。这个边缘板可以保护储罐的底部不受腐蚀。以上就储罐边缘板的防腐方法。 LNG储罐建造的位置首先应避开易燃物释放的下风向。平面布置设计时,应根据工艺确定的流程位置来确定工艺装置及储罐的相对位置。艺装置系统离储罐较远,罐漏热,而使得内罐的冷态低温介质气化,防止出现安全事故。 LNG储罐大型立式平底型圆筒储罐多采用高架式的混凝土桩基基础。基础承台由柱桩支撑,可保证空气流通畅通。内罐底部与外罐底部之间设置隔热层,使用玻璃砖及珠光砂混凝土等导热系数小的材料作为支撑层,隔断内罐冷能,即接触LNG的材料为-162℃,而到混凝土承台可以降到常温。 LNG储罐多采用柱腿支撑,支撑构件作为此类储罐漏热的一个主要部分,在储罐设计时需要考虑支撑的隔热措施,目前用于民用燃气气化站的小型储罐和用于LNG生产装置及调峰型液化装置的子母罐,其内罐设计成压力容器,按GB150—1998《钢制压力容器》附录C设计[4],其设计压力为1.8MPa,通常工作压力在0.2~1.0MPa。 关键词:不锈钢储罐