二氧化碳储罐 厂家直销 欢迎点击咨询 中杰特装

 
LCO2低温储罐
 
     贮存介质温度低于-20℃的液体容器统称为低温液体贮槽，目前国内低温液体贮槽大体可分为三类：真空绝热贮槽，普通粉末堆积绝热贮槽，聚氨脂发泡绝热贮槽。根据贮存介质的温度、容积、压力的不同而选择不同的绝热类型，低温绝热的目的是采用各种不同的绝热类型与结构，将通过对流、传导和辐射等途径传递给低温体系的热量减少到尽可能低的程度，以维持低温系统正常工作。低温绝热类型可分为如下几种：普通堆积绝热、高真空绝热、真空多孔绝热、多层绝热、多屏绝热，其中高真空绝热、真空多孔绝热、多层绝热、多屏绝热主要用于真空绝热贮槽；普通堆积绝热主要用于普通粉末堆积绝热贮槽和聚氨脂发泡绝热贮槽。真空粉末绝热贮槽由不锈钢内胆、碳钢外胆、内外胆支撑构件、管道、操作阀门仪表等组成，夹层充填珠光砂并抽真空绝热。而影响其绝热性能的因素主要有两个方面：一方面是珠光砂的性能及真空度的影响，另一方面是热桥的传热影响。
 
 
LCO2低温储罐（真空粉末绝热）主要技术参数
工作压力 MPa	内容器	2.16	工作温度℃	内容器	-30	工作介质	内容器	LCO2
	夹层	真空		夹层	常温		夹层	珠光砂
主体材质	内容器	16MnDR	试验类型	内容器	气压试验+氦气检漏
	夹层	Q235B		夹层	氦气检漏
LCO2低温储罐（真空粉末绝热）规格、参数一览表
型式	型号	封结真空度 Pa	内胆规格尺寸	外壳规格尺寸	总重(KG)
			直径X长度X厚度	直径X长度X厚度	空重
立式	5/2.16	≤2	DN1400X4120X12	DN1900X5115X8	~5200kg
	10/2.16	≤2	DN1700X4705X14	DN2200X6030X8	~7860kg
	15/2.16	≤3	DN1900X5638X14	DN2400X7020X8	~10087kg
	20/2.16	≤3	DN2000X6752X16	DN2500X8210X8	~12740kg
	30/2.16	≤3	DN2400X7076X18	DN2900X8550X8	~17165kg
	50/2.16	≤3	DN2600X9885X20	DN3100X11500X10	~28644kg
	100/2.16	≤5	DN3000X14670X24	DN3500X16450X14	~57550kg
	150/2.16	≤8	DN3400X17236X28	DN3900X19000X14	~82460kg
使  用  操  作  说  明
1.使用安全管理
（1）使用单位应当按照规定在本产品投入使用前或投入使用后30日内，向所在地负责特种设备使用登记的部门申请办理《特种设备使用登记证》。
（2）使用单位应当按照《特种设备使用管理规则》的有关要求，对本产品进行安全管理，配备安全管理负责人、安全管理人员和作业人员，建立各项安全管理制度、制定操作规程并进行检查。
2.使用前的准备工作
储罐及联用管道安装就位，验收合格后，进行使用前准备工作。
储罐在**使用前必须用干燥氮气进行吹扫及用液氮进行预冷。吹扫压力应不低于0.2MPa。
在吹扫前，应拧松差压（液位）计两端的接头，完全打开差压（液位）计组合阀A9。检查排放的气流中是否含有水分。如有水分，应继续吹扫，直到无水分停止吹扫。将差压（液位）计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使差压（液位）计处于正常工作状态。
储罐在**充装LNG前，应用LNG气体置换储罐内的液氮或氮气。先打开排液阀A-6排空氮气，然后关闭排液阀。打开排气阀A-12，通过卸车台将LNG罐箱内的LNG气体导入储罐内。罐内压力升至0.1-0.2MPa，关闭排气阀A-12，稳定3分钟，打开排液阀A-6排空。如此反复2-3次，置换结束。可用可燃气体检测仪或排空气体取样做点火试验，来检查置换程度。
**充装LNG时，要对储罐进行预冷或检查储罐以前预冷的情况，应严格控制进液速度，缓慢操作。先缓慢打开上进液阀A-2，通过卸车台将槽车内的LNG导入储罐内，由于LNG导入储罐内有一个气化滞后的过程，要仔细观察罐内压力升高的速度，进液量一定要小，压力升至0.3 MPa时，打开气体排气阀A-12降压，必要时关闭上进液阀A-2。通过不断的进液和排气，对储罐进行预冷。当经过一段时间的进液量控制，罐内压力稳定，液位计显示罐内有一定液位时，可逐步开大上进液阀A-2，并打开下进液阀A-1。
3.储罐**充装操作 
（1）打开上、下进液阀A-2和A-1，上、下部同时充装。在充装过程中注意观察差压（液位）计读数，打开充满指示阀A-4，排放储罐内气体，当有LNG气体排出时，立即关闭充满指示阀A-4。
（2）当充装至储罐50%以上容积时，应关闭下进液阀A-1。 
（3）当充装到储罐85%以上容积时，应关闭上进液阀A-2，停止充装5分钟，使内容器液面平稳，然后打开上进液阀A-2继续充装，并打开充满指示阀A-4，直到有液体从充满指示阀A-4流出时，立即关闭充满指示阀A-4，并关闭上进液阀A-2停止充装。
4.储罐补充进液操作程序 
（1）储罐在**正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。 
（2）上、下部同时充装，当差压（液位）计显示约50%储罐容积时，应关闭下进液阀A-1，当充装到约85%储罐容积时，应关闭上进液阀A-2，停止充装5分钟，以使内容器液面平稳，然后打开上进液阀A-2继续充装，并打开充满指示阀A-4，直到有液体从充满指示阀A-4排出时，关闭充满指示阀，同时关闭上进液阀A-2，停止充装，。
（3）在充装过程中观察压力表、差压（液位）计。（如果压力上升**于充装输送压力或接近安全阀压力，必须打开排气阀A-12将储罐内的气体进行适量排放以泄压）。
（4）填写操作记录表。
5.储罐出液操作程序
（1）检查储罐的压力表、差压（液位）计、可燃气体检测仪和安全阀是否处于正常工作状态。
（2）检查管路阀门、压力表、安全阀是否处于正常工作状态。
（3）准备好所用防爆工具并穿戴好防护用品。
（4）检查输液管线，打开排液阀A-6。
注：A-1，A-2，A-6，为在根部阀基础上设置的*二道操作阀，由用户现场安装。