60立方LNG储罐之间的净距不应小于相邻LNG储罐直径之和的1/4,且不应小于1.5m。储罐组内的储罐不应**过两排,储罐组的四周必须设置周边封闭的不燃烧实体防护墙,60立方LNG储罐基础及防护墙必须保证在接触液化天然气时不被破坏。LNG罐区的设计应通过拦蓄设施,地形或其他方式把发生事故时溢出的LNG引到安全的地方,防止LNG流入下水道,排水沟,水渠或其他任何有盖板的沟渠中。根据GB 50028—2006《城镇燃气设计规范》的规定。 LNG储罐防护墙内的有效容积V应符合下列规定:①对因低温或因防护墙内一储罐泄漏,着火而可能引起的防护墙内其他储罐泄漏,当储罐采取了防止措施时,V不小于防护墙内大储罐的容积。②当储罐未采取防止措施时,V不小于防护墙内所有储罐的总容积。二,60立方LNG储罐抗震,防雷,防静电设计。 设施设计应能保存LNG并防止关键设备出现灾难性故障,不要求设施在发生SSE后保持运行。LNG罐区防护墙及其他拦蓄系统的设计至少在空载时能承受SSE级别的荷载,要求在发生SSE之后,LNG储罐可能会出现故障,但防护墙和其他拦蓄系统必须保持完好。凡是失效之后可能会影响到LNG储罐完整性的系统和构件,以及隔离储罐并保证它处在安全停运状态所需要的系统组件,必须能承受SSE而不发生危险。 20×104人以上城镇和抗震设防烈度为8,9度的县及县级市的主要燃气厂的储气罐,抗震设防类别划为乙类。美国NFPA59A《液化天然气(LNG)生产,储存和装运标准》(2001年版)规定,LNG气化站内设施及构筑物的抗震设计应考虑操作基准地震(OBE)和安全停运地震(SSE)两种级别地震的影响。操作基准地震(OBE)是指设施在其设计寿命期内可承受的可能发生的地震,即在该级别地震发生时,设备将保持运行。GB 50223—2004《建筑工程抗震设防分类标准》规定安全停运地震(SSE)是指气化站所在地**的强烈地震LNG储罐应按照OBE进行设计,并按照SSE进行应力极限校核。在工厂内制造的储罐,其设计安装应符合ASME《锅炉和压力容器规范》(2007年版)的要求,储罐和支座的设计还应考虑地震力和操作荷载的组合作用,使用储罐或支座设计规范标准中规定的许用应力增量。 LNG气化站的储罐区设置地下避雷接地网,60立方LNG储罐的支柱与避雷接地网连接,LNG储罐上无须设置防雷保护装置。站区的防雷设计应符合GB 50057—94《建筑物防雷设计规范》(2000年版)中“第二类防雷建筑物”的有关规定。防静电设计应符合HG/T 20675—1990《化工企业静电接地设计规程》的要求。 双层圆筒真空粉末绝热结构,内筒盛装LNG,材料为S30408,封头选用标准椭圆型封头,外筒面向大气,材料为Q345R低合金钢,内外筒之间采用八点支承结构。夹层厚度250mm,内外筒夹层中充满保温材料珠光砂绝热材料并抽真空,内外层夹层压力为**压力≤3Pa,出厂真空度优于标准,确保日蒸发率的指标,储罐备有整套操作的阀门,仪表。通过这些阀门,仪表可实现液体的进出和压力,液位的就地观测。液化天然气储罐为卧式。 并且具有良好的防火及防静电结构。另外,外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个设备的安全可靠性。低温管线采用集中引出,便于操作与控制,且引出口处采用杜拉管结构,以适应低温要求及减小管线由于热胀冷缩引起的应力,确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封,有效地保证了夹层密封的可靠性,且采用全不锈钢制造,体积小巧。液化天然气储罐**部设计吊挂结构,以便于运输及起吊,安装。*特的工艺人孔设计。 仪表,管道,阀门等组成。液化天然气储罐采用上部及下部两种进液方式,可根据实际情况自行选择使用。液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下,一套处于工作状态,另一套处于备用状态,若处于工作状态的安全阀起跳,立即打开手动泄压阀泄压至储罐的高工作压力以下,同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统,从而有效地保证储罐的安全性。本安全系统装置由安全阀,防爆装置,放空阀,三通球阀组成。液化天然气储罐由储罐本体不但减少了管路焊接确保内容器封闭时内部的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,便于储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,提高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。夹层保温材料为国产优质珠光砂。 液化天然气储罐内胆设置了由双安全阀的安全系统装置。在正常使用状态下,一套处于工作状态,另一套处于备用状态,若处于工作状态的安全阀起跳,立刻打开手动泄压阀泄压至储罐的高工作压力如下,同时通过手动柄迅速将安全装置切换至备用系统,从而有效地保证储罐的安全性。 本安全系统装置由安全阀,防爆装置,放空阀,三通球阀组成,不仅降下来了管路焊接,而且具有着良好的防火及防静电结构。其他,外壳上设置的安全泄放口都充分保证了整个机器的安全可靠性。低温管线采用集中引出,以便操作与控制,且引出口处采用杜拉管结构,以适应低温要求及减小管线因为热胀冷缩引起了的应力,确保储罐的安全性。抽真空阀采用三道“O”形圈密封,有效地保证了夹层密封的可靠性,且采用全不锈钢制作,体积小巧。 液化天然气储罐**部研究发明吊挂结构,进而方便于运输及起吊,安装。*特的工艺人孔研究发明,确保内容器封闭上时里面的清洁度。在液化天然气储罐上采用真空隔离阀和真空规管组合式真空阀,以便储罐夹层真空度的测量和维修,延长了储罐的使用寿命,升高了储罐的质量。液化天然气储罐配有液位计和压力表实现液位和压力就地显示。