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1、大型常压低温液体贮罐
简称为常压罐,主要储存从液化装置(空分装置)或槽车来的低温液体,常压罐的设计及制造关系着整个站区的功能和安全,是站区的主要设备。
绝热方式:双层壁粉末栈积绝热
容 积:50m³-200m³
工作压力:0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa、3.5MPa
介 质:LNG、LOX、LIN、LAr等
技术特点:
⬛材 质:内槽各主体部件材质采用06Cr19Ni10,外槽采用碳钢钢板;
⬛绝热性能:内外槽夹层、底部采用绝热性能良好的材质和处理工艺,保证整体良好的绝热性能和较低的日蒸发率;
⬛系统工艺:的系统工艺,包含安全排放系统、工艺管线系统、温控系统等设备品质保证。
2、低温液体子母罐
绝热方式:双层壁粉末栈积绝热
容 积:30m³-300m³
工作压力:0.8MPa、1.6 MPa、2.4 MPa、3.5MPa
介 质:LNG、LOX、LIN、LAr等
技术特点:
⬛子 罐:材质为不锈钢,分两组时可以满足同时进液、排液要求,同时子罐设置双组安全阀等安全排放装置;
⬛子罐系统:每组子罐配置就地压力、液位指示及远程系统;
⬛母 罐:设置外槽呼吸阀及紧急泄放装置,保证设备安全可靠;
⬛夹层控制:夹层充入干燥氮气维持正压以防潮,同时自力式调节阀控制夹层内压力恒定;
⬛采用设计和创新技术,可以满足客户多样化需求。
二氧化碳储罐喷涂过程中应该留心哪些问题
1、严格进行涂装前处理,使压力容器表面无油、无锈、无氧化膜、无焊接飞溅、无粉尘等其他机械杂质。
2、选用磨削的办法去除表而高低不平和划痕以及捍接时焊缝高低不平、粗细不同时使之圆滑过度。不允许刮补腻子;
3、选用高压无气喷涂设备或一般空气喷枪喷涂一底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表、面不均匀等缺点;
4、待底漆枯燥之后,选用砂布先粗打磨其底漆表面,然后再选用P240--P320水磨砂纸细打磨其底漆表面直至表面滑平整为止;
5、选用一般空气喷枪喷涂二道底漆,要求喷涂的底漆不允许有漏喷涂、流痕、皱皮、表面不均匀等缺点;
6、待二道底漆枯燥之后,用的检侧仪器检测其所喷涂底漆的干膜厚度,要求其底漆干膜厚度不小于30μm,再选用一般空气喷枪喷涂半光或无光面漆,耍求喷涂的而漆不允许有漏喷涂、流挂、气泡、龟裂、皱皮、表面不均匀、脱落等缺点,否则应进行修补;喷涂后的面漆应均匀、结实,要时可用的检侧仪器检测涂层的厚度。
二氧化碳储罐设计参数:设计压力2.31 MPa.设计温度一40 C,腐蚀余量1 mm,焊接接头系数1. 0, 尺寸(内径×名义厚度×长度)03 000 mm × 26mm巧720 mmo上封头型号EHA3000 × 26,下封头型号 EHA3000 × 28。此储罐主要由筒体、封头、接管、人孔和裙座组成,筒体、封头材料为16MnDR,人孔材料及接管法兰为16MnD lII,接管材料为16Mn(正火),液位计接管为()Cr18Ni90所有A、B类焊接接头必须进行100%射线检测,Il级合格。
2焊接工艺
2 · 1 16MnDR钢板埋弧自动焊工艺
对于低合金低温用钢焊接材料,埋弧焊时可用中性熔炼焊剂配合Mn一MO焊丝或碱性熔炼焊剂配合含 Ni焊丝,也可以采用C一Mn钢焊丝配合碱性非熔炼焊剂,由焊剂向焊缝渗人微量Ti、B合金元素,以保证焊缝金属获得良好的低温韧性。按照JB 4708一2000 《钢制压力容器焊接工艺评定》要求“,选用焊丝 H09MnDR,焊剂SJ208DR进行焊接。工艺评定结果为:.焊缝区抗拉强度为550 MPa,4项侧弯试验均合格,一40 C冲击试验数值分别为125 J、120 J、130 JO @热影响区抗拉强度为555 MPa,4项侧弯试验合格,一40 C冲击试验数值分别为146 J、145 J、148 JO
二氧化碳储罐表面着色处理
不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色,增加产品的花色品种,而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。
不锈钢着色方法有如下几种:
⑴化学氧化着色法:
就是在特定溶液中,通过化学氧化形成膜的颜色,有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。
⑵电化学着色法:
是在特定溶液中,通过电化学氧化形成膜的颜色。
⑶离子沉积氧化物着色法化学法:
就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如:镀钛金的手表壳、手表带,一般是金。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大,成本高,小批量产品不合算。
⑷高温氧化着色法:
是在特定的熔盐中,浸入工件保持在工艺参数,使工件形成厚度氧化膜,而呈现出各种不同色泽。
⑸气相裂解着色法:
较为复杂,在工业中应用较少。2处理方法选用不锈钢表面处理选用哪种方法,要根据产品结构、材质、及对表面不同要求,选用合适的方法进行处理。
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