纵观LNG储罐的开展进程能够看出,储罐大型化是必然趋势,其具有以下**长处:储罐越大,越节约钢材、节约出资,规划紧凑,占地面积小。在总容积一样的情况下,几台大设备要比一群小设备占地面积节约得多;便于操作管理,几台大设备比一台小设备在检查、修理和管理等方面都比较便利。这些长处是储罐大型化的动力。大型常压LNG储罐将会成为LNG储罐的开展趋势。LNG储罐的大型化要适度,即需求经济规划的大型化,这有利于LNG的统一管理,然后能够使LNG的使用愈加安全、合理。LNG储罐的常压化能够使LNG储罐在缔造过程中能够节约更多的人力、物力,并且也降低了在LNG使用过程中的风险。由此可见归纳思考各方面要素,进一步加强对液化天然气低温储罐的研讨对推进液化天然气工业的开展,处理日益恶化的环境疑问和能源具有十分重要的现实意义,大型常压储罐是大势所趋。
储罐备有整套操作的阀门、仪表。通过这些阀门、仪表可实现液体的进出和压力、液位的就地观测。
lng储罐低温储罐的出液以储罐的自压为动力。液体送出后,液位下降,气相空间变大,导致罐内压力下降。因此,须不断向罐内补充气体,维持罐内压力不变,才能满足工艺要求。在储罐的下面设有一个增压气化器和一个增压阀。增压气化器是空温式气化器,它的安装高度要低于储罐的液位。增压阀与减压阀的动作相反,当阀的出口压力低于设定值时打开,而压力回升到设定值以上时关闭。
增压过程如下:当罐内压力低于增压阀的设定值时,增压阀打开,罐内液体靠液位差缓流入增压气化器,液体气化产生的气体流经增压阀和气相管补充到储罐内。气体的不断补充使得罐内压力回升,当压力回升到增压阀设定值以上时,增压阀关闭。这时,增压气化器内的压力会阻止液体继续流入,增压过程结束。
LNG储罐工艺参数
根据系统的工作压力,并考虑其经济性,确定储罐的设计压力为1.2/~0.1 MPa(内筒/外筒),设计参数如下:
充装率:90%
内/外罐的设计温度:-196℃/-19~50℃
内/外罐的工作温度:-146℃/环境温度
内/外罐的材质:0Cr18Ni9/16MnR
设计压力:1.2/-0.1 MPa(内筒/外筒)
工作压力:0.8/-0.1 MPa(内筒/外筒)
蒸发率:≤0.3%/d